Обрабатывающий фрезерный центр с подвижными колоннами Hurco серии VTX Z с маятниковой и дв
VTX Z подходит для маятниковой обработки с двумя зонами для продолжительного производства или для обработки в одной зоне длинных деталей.
Контроллер поддерживает операции с одной зоной обработки или двумя зонами. Переключение режима работы осуществляется с экрана.
Станок имеет две рабочие зоны с ходом по осям в каждой зоне 762 х 660 мм.
Перестройка на одну рабочую зону позволяет эффективно обрабатывать детали длиной 2000 мм.
Правая и левая двери могут закрываться независимо друг от друга - зоной обработки является одна зона, установка производится в другой.
Равный размер зон с минимальной мёртвой зоной.
Устройство смены инструмента работает с подвижнойколонной.
Установка и проверка заготовки, измерение длин рабочих инструментов и бесконтактное определение длины и диаметра рабочего инструмента - прямо на станке!
Гибкие функции программирования предлагают полнейшие возможности программирования.
WinMax® Диалоговое программирование основано на интуитивных программных функциях, технология заботится о рутинной работе, так что вы можете сконцентрироваться на важных задачах. С тех пор как WinMax® использует усовершенствованную платформу для Windows®, система управления легко модернизируется с помощью последних разработок.
Охлаждение / Уборка стружки
Конвеер стружки
Телескопические кожухи для направляющих
Герметичность зон
Пистолет с СОЖ и воздушный пистолет
Система смыва стружки
Шпиндель / Двигатель
Двухобмоточный двигатель
Высокоскоростные сервосистемы
Самодиагностика станка
Тормозной двигатель по оси Z
Охладитель шпинделя
Принадлежности*
Измеритель детали и инструмента. Охлаждение под высоким давлением через шпиндель. 4-я и 5-я ось.
Рабочая зона*
2 рабочие лампы. Защищённый магазин инструментов. Прямая измерительная система по всем осям. Линейные направляющие. Маслоуловитель. Кондиционер для шкафа управления. Жёсткая станина станка, конструкция моноблок.
Технические характеристи
Рабочий стол:
Поверхность рабочего стола, мм 2.286 x 660
Т-Пазы (DIN 650), мм 5 x 18
Нагрузка (равномереное распред.), kg 1.350
Перемещения:
X-Ось одна зона, мм 2.032
X-Ось две зоны, мм 2 760
Y-Ось, мм 660
Z-Ось, ° 610
Двигатель шпинделя:
Мощность, кВт 18
Крутящий момент, Нм 237
Шпиндель:
Дистанция конец шпинделя, – стол, мм 125 - 735
Скорость вращения, об/мин 12.000
Конус по DIN 69871 A SK-A40
Устройство смены иструмента:
Количество станций, 40
Макс. вес інструмента, кг 10
Дополнительно:
Ускоренный ход, м/мин X/Y/Z-Оси 35 / 35 / 35
Вес станка, кг 17.500
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
- 2 рабочие лампы
- Защищённый магазин инструментов
- Маслоуловитель
- Кондиционер для шкафа управления
- Библиотека инструментов и материалов
- Фрезерование глубоких выемок и внутренних элементов
- Синхронное жёсткое нарезание резьбы
- Сетевой интерфейс
- Дистанционный ручной пульт
Охлаждение / Уборка стружки - Конвеер стружки
- Телескопические кожухи для направляющих
- Герметичность зон
- Пистолет с СОЖ и воздушный пистолет
- Система смыва стружки
Шпиндель / Двигатель - Двухобмоточный двигатель
- Высокоскоростные сервосистемы
- Самодиагностика станка
- Тормозной двигатель по оси Z
- Охладитель шпинделя
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
- Обучение работе с WinMax
2-х дневный обучающий курс работе с WinMax на предприятии HURCO в Мюнхене или Хагене, для 2-х операторов
Однодневный курс управления 4/5 осями на предприятии HURCO в Мюнхене или Хагене, для 2-х операторов
2-х дневный обучающий курс работе с WinMax на территории заказчика, для 2-х операторов
- Опции для контроллера WinMax
5-ти осевая опция для DCX 32 (40 инструментов, SK 50)
Криволинейная поверхность (3D-плюс)
Ulti-Monitoring
Выбор качества поверхности
Программное обеспечение DXF
Пакет для создания прессформ
Insert Pocket Software
Измерение длины инструмента контактным датчиком *
Измерение длины инструмента лазером *
Измерение детали контактным датчиком *
Измерение детали и длины инструмента контактным датчиком *
Измерение детали контактным датчиком и измерение длины инструмента лазером *
* за исключением модернизации оборудования
- Измерение детали (опционально)
Контактные и лазерные системы измерения Hurco помогают снизить затраты. Интерактивные программы измерения для определения позиции заготовки и обмер заготовки могут производиться полностью автоматически.
- Измерение детали щупом
Установка и проверка заготовки прямо на станке - проще некуда.
Точное определение координат любой заготовки.
Автоматическое определение неправильного положения заготовки и ошибок зажима, автоматическое определение смещений.
Измерение и сохранение параметров готовой детали.
Формат данных измерения в табличном формате ASCII.
- Измерение инструмента лазером
Бесконтактное определение длины и диаметра рабочего инструмента прямо на станке.
Автоматическое или ручное измерение длин и диаметров инструментов.
Программируемый мониторинг размеров инструмента и поломок инструмента.
- Измерения инструмента касанием
Измерение длин рабочих инструментов прямо на станке.
Автоматическое или ручное измерение длин отдельных инструментов или наборов инструментов.
Программируемый мониторинг поломок инструмента.
- Опции для станков серии VTX Z
Измеритель детали и инструмента
4-я и 5-я оси
Охлаждение воздухом через наконечники для подачи СОЖ *
* при условии, что Охлаждение через шпиндель уже установлено!
Охлаждение воздухом через шпиндель *
Охлаждение через шпиндель - 20 бар *
Охлаждение через шпиндель - 40 бар *
АСМ для патронов ВТ *
* за исключением модернизации оборудования
Мерные линейки (X, Y, Z) для DCX22
Захватные головки
Трёхкулачковый патрон
Задняя бабка
Пиноль
SK 50 Адаптер
Синхронное 5-ти осевое программирование
Поворотные столы – KITAGAWA
4-я ось
- 4/5-я ось
- Программное обеспечение WinMax для ПК
Программное обеспечение WinMax для ПК (без постпроцессора, без обучения и установки)
Пакет программного обеспечения WinMax для ПК (без постпроцессора, без обучения и установки), вкл. GEO 3D и DXF